京森紅（廣東）科技實業有限公司

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精密模具設計、模具製造加工、組裝

1、五金模具设计

本公司的模具设计采用“零的思想”的具体化进行制作超精密、高速冲压模具,不拘泥于以往的做法和想法，灵活运用想象力，带着强烈的好奇心一起追求并具有更高品质的产品。为了长期连续生产出稳定品质的冲压端子，最大限度地减轻了冲压机的动态精度的影响，追求能够提高模具和冲压机的精度寿命的“轻量小型模具制造”目标。

*0.3mm间距BtoB连接器的REC端子（取数1*10PIN）模具实现“凹模尺寸200mm以下”

*0.15mm间距FPC连接器端子（取数8*10PIN）模具实现“凹模尺寸300mm以下”

为了实现上述模具制作，制作必要不可缺少的高精度模具零件（尺寸公差0.001mm）

2、模具加工制作、组装

根据模具设计制作的图纸，在高精度的加工技术的要求下，实际制作出了超精密高速冲压模具。
为了制造不引起金属膨胀收缩的环境，为了不根据季节、湿度、时间等产生温差，在恒温室内（恒定温度22摄氏度的环境化）进行加工。

量產加工&品質管理，模具維護/保養

精密沖壓・模具試作/量產
1.根據新產品市場開發週期縮短需求，衍生從設計到開始進行試作生產的週期短交期對應實際值＝3週（模具設計～提交樣品為止），從而驗證試作模具的沖壓加工性，提取穩定量產前所需的技術要素。實施量產型垂直啟動的準備。另外，由於形狀複雜，如果端子是無法被現有的沖壓設備無法加工的產品，為了能夠製造，本公司將開發專用機，以實現加工為目標。
2、本公司的模具進行ERP系統具體化的模具維護管理，模具調整工序的最佳使用方法和實踐以及高精度維護，都實施不影響連接器性能的“沖壓端子彎曲形態管理”，公司內的80台沖壓機穩定生產月產75億針以上（實際值）的連接器端子（FPC,RF,BtoB，EXAMAX® HIGH-SPEED等精密連接器所使用的窄間距端子、汽車用的端子、緊貼形狀端子等）產品。
0.3mm間距BtoB連接器的REC端子中，有一條沖壓機生產線超過3億針的穩定量產實績，影像尺寸測量機監視順送模俱全工序的彎曲形式，防止問題的發生。
0.4mm間距的浮動連接器端子中，一條沖壓機線有2千萬針的穩定量產實績。確立適合QCD的最佳量產體制（在量產SPM600～1800全沖壓生產線上標準配備影像檢查機），為了實現自動化、省力化，全沖床生產線也配備了自動捲筒機。為了穩定生產各種連接器端子（實現顧客需求），實施了精密沖壓機的自訂規格變更，量產實績材料為t0.06～t0.2（各種鈦銅/鈹銅/黃銅/磷青銅/其他），將更換材料時的運轉停止時間控制在最小限度，建造生產系統。
3.品質管理體系，所有產品端子的加工精度及品質，如傷痕、壓痕等，全部使用NIKON影像測定機、測定顯微鏡、投影機等機器，把累積下來的公司內部教育和經驗進行嚴格的品質管理，製作出不滿足客戶要求的產品絕對不讓其出貨的結構並管理實務。